DIPプラグインPCBAプロセスの重要な部分として、DIPプラグインの品質によりPCBA処理の品質が決定されるため、DIPプラグインを実行する際にはいくつかの考慮事項があります。
ディッププラグインプロセスはSMT配置プロセスの後であり、PCBAプロセスの一部です。 DIPプラグインとは、マシンでマウントできないが手動でプラグインする必要がある大きなサイズコンポーネントを指し、その後波のはんだ付けしてはんだ付けし、最終製品が形成されます。
ディッププラグインプロセスは、プラグイン、波のはんだ付け、足の切断、検査、テスト、その他のプロセスに大まかに分割できます。プラグインは、波のはんだ付けに備えて、PCBボードの対応する位置へのチップ処理コンポーネントに分割できます。 ;波のはんだ付けは、スプレーフラックス、エグゼクティブヒート、波の修理溶接、冷却、およびPCBボードの溶接を完了する後の波のはんだ付けコンベアベルトへのプラグインの優れたPCBボードです。足の切断は、適切なサイズを達成するために足を切るために溶接PCBAボードを完成させることです。溶接の完了後にテストしてください。完成したPCBAボードをテストする必要があります。機能の欠陥がチェックされている場合は、テストが問題にならない場合は修理および再テストの処理を修復および再テストします。
現在、垂直および水平の一部はすでに標準化できますが、さまざまな機能やメーカーのパッケージと形状が異なるため、形状のコンポーネントもあります。次に、Xiao Xunは、ディッププラグインプロセスと考慮事項を理解するためにあなたを連れて行きます！
DIPプラグインPCBAプロセスの重要なリンクとして、DIPプラグインの品質によりPCBA処理の品質が決定されるため、DIPプラグインを実行する際には、次の問題に注意を払う必要があります。
1.接続する前に、電子コンポーネントの表面は、オイルや塗料などの汚れたオブジェクトをチェックする必要があります。
2.プラグインプロセスでは、電子コンポーネントとPCBフラットペーストを保護する必要があります。プラグインが完成した後、電子コンポーネントを保護する必要があります。はんだピンの後のプラグインは、パッドを覆うことができません。
4.プラグインを挿入した場合、プラグインの力に注意を払う必要があります。プラグインにあまり力をかけずに、コンポーネントの損傷またはPCBボードの損傷をもたらします。
5.電子コンポーネントの挿入がPCBボードの端を挿入しない場合は、電子コンポーネントの高さと電子コンポーネント間の間隔に特に注意してください。
半自動 +マニュアルコラボレーションモード（つまり、自動プラグインマシン +マニュアルプラグイン）を使用した現在のマーケットディッププラグインの生産ラインのほとんどのほとんどは、長い投資とリターンサイクル（プラグインマシンへのパッケージングの変化の着替えの変更供給材料の標準化コスト +機器コストなど）普及時間と市場技術の降水量も必要です。近年、インテリジェントな製造プラグインマシンテクノロジーは大きなブレークスルーをもたらしました。プラグインマシンテクノロジー、今後10年以内に、ディッププラグインが電子コンポーネントのパッケージング標準の形状などに関連して表示されます。
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